智能仓储是指依托物联网、人工智能、大数据等技术，打造从入库、仓储、发货到售后等智能化仓内全作业环节的仓库。

　　在智能仓库，商品的拣选不再是人推着货架，拿着单子去拣货，而是AGV机器人根据WMS系统的调度，到指定货位拣取商品，然后驼着货架，排队跑过来等待拿货，打破了传统的“人到货”的拣选模式，实现“货到人”拣选。

　　相比于普通仓库，智能智能不仅降低企业对人工的依赖，而且仓储利用率，发货效率和准确率均有很大提升，有效提升市场竞争力。

　　智能仓储的自动化设备是什么？指在不直接人工干预的情况下，能自动地存储和取出物料的系统。具体有哪些常用智能设备呢？

　　智能AGV叉车将条形码技术、无线局域网技术和数据采集技术结合起来，在叉车上配备无线车载终端，将企业管理系统延伸到操作人员的手上或叉车上，使仓库的搬运工作更加轻松。

　　用AGV来取代人员搬运,将人从搬运作业中解脱出来。AGV小车将货物输送到指定的上料机或下料机上面，实现从物料入仓到产线再到成品入仓出货的物流运输智能化和无人化。它具有定位精度高、实用性强和输送方式灵活等特点，定位精度高达±5mm，无需任何施工和外设装置，可以智能应对车间的不同高度进出料需求。它具有不需要培训即可轻松操作的特点，针对性开放部分端口和支持第三方命令方便集成开发。

　　自动化仓库(AS/RS)是目前所有的仓储设备当中，自动化集成度很高的仓储系统，它由高层货架、托盘(集装箱)、巷道堆垛机、输送机系统和WCS/WMS系统组成，可为公司可以提供从仓储、自动化运输、自动化生产到成品配送的完整物流自动化解决方案。

　　智能仓储系统是由立体货架、有轨巷道堆垛机、出入库输送系统、信息识别系统、自动控制系统、计算机监控系统、计算机管理系统和其他辅助设备组成的智能化系统。系统采用一流的集成化物流理念设计，通过先进的控制、总线、通讯和信息技术应用，协调各类设备动作实现自动出入库作业。

　　目前，多层穿梭车的技术已非常成熟，并且在分拣作业中具备极其重大意义。作为仓储中最难的环节，多层穿梭车的出现很好地帮企业解决了这个问题。

　　穿梭车是在物流系统中用于执行往复运输任务的小车，通过在仓储货架系统中的导轨上往复运动来完成托盘货物或者料箱货物的运输。

　　穿梭车不同于提升机（垂直运输）、AGV小车（自动导引、无轨）和堆垛机（托盘AS/RS和箱型微载、立体运输）。由于其灵活性，穿梭车系统被大范围的应用于物流配送仓库和公司制作仓库当中。穿梭车系统根据货物输送单元的类型可分为托盘式穿梭车和料箱式穿梭车，根据功能上的不同可分为两向穿梭车、子母穿梭车以及四向穿梭车。

　　穿梭车系统在装载和存储形式上，也有单工位单深度、单工位双深度、单工位多深度、双工位多深度、多工位等多种变化。目前市面上应用最广泛的单工位单深度和单工位双深度两种形式。

　　穿梭车系统解决了两大问题：一是密集存储的问题；第二个是快速存取的问题。它是物流装备技术的重大创新。穿梭车系统的出现改变了自动化立体参控股AS/RS系统长期垄断市场的格局，使得密集自动化存取有了更多的选择。

　　拆垛作业是将转运托盘上码放的货物一箱箱搬运 到传送带上。企业收到的同一托盘上的货物箱型大小不一，且码垛无固定规则，传统机器人手臂难以操作。智能拆垛机械手借助3D视觉和深度学习算法，实现机器人手臂作业的自我训练、自我校正，无须箱形和垛形的数据库维护。机器人通过3D深度摄像头识别顶层货物轮廓,当首次拾起一个箱子，它就建立-一个关于的外形箱子模型，并基于这个模型加快对下一个箱子的识别。

　　（1）滚筒式输送机分为动力式和无动力式。无动力式呈一定坡度，使货物靠自身重力从高端移动到低端;动力式由一系列排列整齐的具有- -定间隔的辊子组成，驱动装置将动力传给滚筒，使其旋转，通过滚筒表面与输送物品表面间的摩擦力输送物品。

　　（2）链条式输送机是以链条作为牵引和承载体输送物料。链条输送机的输送能力大，主要输送托盘、大型周转箱等。输送链条结构及形式多样，并且有多种附件，易于实现积放输送,可用作装配生产线或作为物料的储存输送。

　　拣货员根据货架上的指示灯或者手持RF以及可穿戴设备中的提示，拣取货架中的货物。虽然作业准确率提高，但是要求拣货员熟悉掌握库房的布局。通过虚拟AR技术将真实世界和虚拟世界的信息进行“无缝”集成，通过AR眼镜自动识别库房环境，定位待拣货物位置，并自动规划拣选路径，建立线路导航，作业人员能以最快、最短的时间到达目标拣选货位，通过AR眼镜自动扫描货物条码，作业人员能准确获取商品，解放双手，大幅度提高拣选作业效率。

　　无论使用什么智能设备，都需要智能物流系统来进行管控，智能物流系统负责对智能物流设备之间和智能物流设备和生产设备之间进行衔接，起到了承上启下的作用。它以物联网技术为基础，按约定的协议，将被处理对象与互联网相连接。

　　智能仓库通过智能存储系统、输送系统、分拣系统和控制管理系统，可以为公司能够带来以下优势：

　　1、提升仓库的垂直空间。智能化仓库单位存储量可达到普通单层仓库的4-7倍。

　　2、实现仓库机械化和自动化。一方面节省人力，另一方面大幅度的提升作业效率 。

　　3、做到先进先出，精细化库位管理。采用计算机进行仓储管理，可以方便地做到先进先出，避免货物丢失。

　　5、作业信息化管控。利用计算机管理，实现货位集中控制与管理，实现作业的自动控制，及信息处理 。

　　6、满足特殊储存。通过计算机控制，能轻松实现货物的自动出入库，满足产品黑暗、低温、有毒等特殊环境的储存要求，如胶片卷轴的智能仓储仓库、智能冷库等 。

　　7、成本更低。一方面能够节省劳动力、节约占地；一方面出入库作业迅速、准确、缩短作业时间；另外从库存量上，智能仓库可以将库存量控制在最经济的水平上，在完成相同的商品周转量的情况下，仓库的库存量能够达到最低。

　　智能设备的投入，一次性固定投入可能会提升，但是当业务规模达到某些特定的程度上，使用智能仓库能够优化成本。