近来，由配备分公司更新晋级的首套拌合站配料机顺畅下线，经专业方面技能评价到达出厂规范后及时起运交给客户。这标志着公司在加速传统工业技能改造、推进设备更新晋级进程上迈出重要的一步，是呼应国务院《推进大规模设备更新和消费品以旧换新举动方案》的实践。

　　配备分公司是集配备规划、出产、改造、修理、租借、技能开发于一体的专业化公司。2024年以来，公司以“鼓舞先进、筛选落后”为准则，快速推进设备更新晋级——再制作服务。公司快速整合内外部设备修理再制作、设备施工、设备研制等技能资源，针对项目施工的混凝土拌合站、沥青拌合站等惯例施工设备，建立专业设备技改小组，对设备晋级改造可行性进行研判、剖析和猜测，拟定老练的更新晋级方案，为客户供给“一机一策”的定制化服务。

　　公司更新晋级后的拌合站针对旧式拌合站占地面积较大、智能化程度不高、操控软件的易操作性不强、功率较低影响产能等缺乏，将其配料机配备了更精准、抗干扰强的称重体系，电动机悉数晋级为能耗低、易于操控的高效电动机，外观选用打磨、喷涂防锈、防腐蚀专用漆等技能完成晋级再制作。晋级改造后，设备占地面积缩小30%，出产功率进步30%，计量精度进步42%，晋级后配有脉冲反吹除尘器，除尘作用到达99.9%，智能操控办理体系由本来的旧式操作台晋级为双控双机体系、会集长途操控等，改造设备本钱仅为新设备价值的30%～40%。

　　单站产能晋级，经过将2m 主机及配料体系晋级改造为3m 高效主机及配料体系，每小时产能由本来的120m 进步至180m ；操控办理体系、称量体系的全体适配性更新，混凝土配料和拌合无缝联接，功率比较同类型设备进步10～15m /时，按每天作业8小时，年作业300天核算，设备年产能增量2.4～3.6万m 。

　　拌和楼新增混凝土试件取样、维护体系，完成混凝土试件从拌和主楼到维护室全程无人工参加，创始混凝土试件取样、维护无人化操作的新模式。

　　对立体骨料配料体系、大倾角皮带机、供水体系、粉剂运送机、粉料存储仓等部件更新晋级，丰厚使用场景，完成一般拌和站使用于水上渠道的“富丽变身”。

　　在骨料和粉料配料、进步、运送、投料等环节，新增脉冲除尘体系，从源头削减粉尘排放；一起添加双控双机体系，确保出产数据的安全安稳，进步操作人员的作业功率；全体优化UHPC上料体系，拌和站产能在原有基础上进步50%。

　　下一步，配备分公司将以加速传统工业晋级为关键，大力推进修建施工范畴设备更新，继续展开设备技能评价、更新晋级可利用设备、筛选落后设备，促进工业提质晋级、加速开展新质出产力，在推进修建施工设备更新换代的年代浪潮中破浪前行，为四川路桥600039）高质量开展、为中国式现代化建设奉献配备力气！

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