螺旋输送机俗称绞龙，是一种用于短距离水平或垂直方面输送散体物料的连续性输送机械。其主要特征是：结构相对比较简单、外观尺寸小、造价低、密封性好、可实现多点进卸料、对物料有搅拌混合作用，但其输送距离小，叶片和机壳易磨损，能耗较高，对物料破碎作用较强。根据其结构特点和性能，螺旋输送机通常用于粮油、饲料加工厂生产的基本工艺过程中物料的输送。但应注意，它不宜输送大块的、含纤维性杂质较多的、磨损性很强、易破碎或易粘结的物料，防止造成堵塞和物料的破碎。按安装形式螺旋输送机可分为固定式和移动式，按输送方向或工作转速可分为水平慢速和垂直快速两种，工程实际中较常用的为固定式、水平慢速螺旋输送机。

  料槽——水平慢速螺旋输送机的料槽通常用2～4mm厚的薄钢板制作而成。横断面两侧壁垂直，底部为半圆形，每节料槽的端部和侧壁上端均用角钢加固，以保证料槽的刚度，实现节与节间、顶部盖板与料槽的连接，料槽底部应设置铸铁件或角钢焊接件的支承脚。底部半圆的内径应比螺旋叶片直径大4～8mm，如图5—22所示。垂直快速螺旋输送机料槽横断面为圆形，一般会用薄壁无缝钢管制成。

  螺旋体的主要规格尺寸为叶片直径D(mm)、轴直径d(mm)和螺距s(mm)，系列直径见表。螺旋叶片一般会用简易制造法，即用1．5～4．0mm厚的薄钢板冲压或剪切成带缺口的圆环，将圆环拉制成一个螺距的叶片，然后将若干个单独的叶片经焊接或铆接于螺旋轴形成一个完整的螺旋叶片。如图5—19，圆环的尺寸(下料尺寸)用下面的公式计算：

  除尘滤袋的规格尺寸——外滤式圆形滤袋的直径为114～200mm，长为2～9mm，常用的规格为直径120～160mm，长度为2～6mm；内滤式圆形滤袋一般直径为130～300mm，长度为1800～12000mm；扁形滤袋多为外滤式，规格多为1000～2000mm，较大的可达2000～2000mm。

  星形卸料装置，又名电动卸灰阀（星形卸料器），它由电机、齿差行星减速器（X）或针纶摆线减速机（Z）与转龙式卸料器三部分所组成。共有两个系列，60种规格。进出口法兰方形的为A型，圆形的为B型。

  星形卸料器（星形卸灰阀）是除尘设施排灰，关风和其它设备给料的主要设备，适用于粉状物和颗粒状物料，为环保、冶金、化工 、粮食、食品、等工业部门大范围的应用。星型卸料器 采用钢板焊接结构叶片耐磨性好叶片与传动轴刚型连接结构紧凑工作可靠轻便节能工作原理。

  螺旋输送机其主要结构均由驱动轮、张紧轮和挠性牵引构件组成，因此，通常称它们为具有挠性牵引构件的输送设备。螺旋输送机则不同，它是以一刚性的螺旋体作为主要构件而实现物料输送的，通常称它为具有刚性“牵引”构件的输送设备。

  式中：R——圆环外圆直径（mm）；r——圆环内圆直径（mm）；α——圆环的缺角（0）；

  轴承——轴承是安装于机槽用于支承螺旋体的构件，按其安装的地方和作用不同有头部轴承、尾部轴承和中间轴承。如图所示，头部轴承主要由向心推力轴承、轴承座、轴承盖、油环等部分所组成，它安装于头部卸料端，承受径向力和轴向力，所以其轴承应采用向心推力轴承；尾部轴承安装于尾部进料端，只承受径向力，采用向心球面轴承，结构较简单，如图5—21所示；对于螺旋轴在3米以上的螺旋输送机，为了尽最大可能避免螺旋轴发生弯曲，应安装中间轴承，中间轴承一般都会采用悬吊结构，且其横向尺寸应尽可能小，防止造成物料堵塞。

  是除尘滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和常规使用的寿命。XL-型旋流式水膜脱硫除尘器的特点，造价低，安装便捷，重量轻，降低了设备价格，是用户理想的锅炉除尘配套产品。

  ◆采用天然花岗岩，经机械加工成圆形弯板，整体结构光滑平整。有耐腐蚀，耐磨损，耐高温的特性。

  如图所示为水平螺旋输送机的一般结构，它主要由螺旋体、轴承、料槽、进出料口和驱动装置等部分所组成。刚性的螺旋体通过头、尾部和中间部位的轴承支承于料槽，形成可实现物料输送的转动构件，螺旋体的运转通过安装于头部的驱动装置实现，进出料口分别开设于料槽尾部上侧和头部下侧。

  螺旋体——螺旋体是螺旋输送机实现物料输送的主要构件，它由螺旋叶片和螺旋轴两部分构成。常用的叶片有满面式(实体式)和带式两种形式。按叶片在轴上的盘绕方向不同可分为右旋和左旋两种(逆时针盘绕为左旋，顺时针盘绕为右旋)。螺旋体输送物料方向由叶片旋向和轴的旋转方向决定，具体确定时，先确定叶片旋向，然后按左旋用右手、右旋用左手的原则，四指弯曲方向为轴旋转方向，大拇指伸直方向即为输送物料方向，如图所示。同一螺旋体上如有两种旋向的叶片，可同时实现两个不同方向物料的输送。螺旋轴一般会用直径30～70mm的空心钢管。

  ◆外部用高强度耐高温耐酸碱的材料浇注。筒体设备外护钢板，大大增强了设备的强度和使用寿命。

  ◆除尘骨架上部水槽为陶瓷结构，陶瓷除尘器在供水过程中确保不漏水，避免了原花岗岩除尘器水槽渗水难题，增强了除尘器的使用效果。

  ◆本体采用每节1米结构，每节接口处有凹凸形接缝，安装时用呋喃树脂或耐酸碱胶泥在缝口连接，确保连接处不漏水；除尘骨架克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病。

  ψ——装满系数，正常的情况下，粮粒ψ=0．25～0．4，油料ψ=0．25～0．35，麸皮、米糠ψ=0．25，面粉ψ=0．2；

  选择除尘滤袋应根据气体的温度、湿度和化学特性；颗料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。正常的情况下，脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡除尘滤袋，分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。除尘滤袋具有玻纤织物耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率极小、强度高的优点，而且毡层纤维承单纤维，三维微孔结构，孔隙率高，对气体过滤阻力小，是一种较高速、高效的高温过滤材料。 除尘滤袋可广泛适用于化工、钢铁、冶炼、炭黑、发电、水泥等各种工业米窑的高温烟气过滤.

  是决定袋式除尘器除尘效率和工作时候的温度的关键配件，更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用，因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运作时的状态和成本，选择正真适合的滤料和设计合理的结构就特别的重要了。

  （1）为防止料仓落入异物卡阻卸料器叶轮，烧损电机，采用干式过载保护离合器，代替了以往产品中的安全销。

  （3）为防止叶轮两端部因密封不良漏灰进入轴承，叶轮端部下侧扩有卸灰槽；为防止高温导致轴承润滑不良，将轴承座改为外置。

  螺旋叶片为螺旋形空间曲面，它是由一直线绕轴同时作旋转运动和直线运动形成的。所以螺旋输送机输送物料时是利用固定的螺旋体旋转运动伴随的直线运动推动物料向前输送。物料呈螺旋线状向前运动，也就是在向前输送的同时伴随着圆周方向的翻滚运动。所以，水平慢速螺旋输送机的转速不能太大，而垂直快速螺旋输送机必须利用螺旋体的非常快速地旋转使物料与料槽间形成足够的摩擦力，以克服叶片对物料的摩擦阻力及物料自身的重力，保证物料向上输送。

  星型卸灰阀又称星型卸料器，俗称卸料器、卸灰阀，由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、减速机及密封件组成。主要安装于除尘器的灰斗排灰，也可大范围的使用在化工、冶金、矿山、机械、电力、粮食等行业的给料卸灰系统的卸料装置。具有结构相对比较简单、使用起来更便捷、易操作、运转平稳、耗电量低、噪音小、常规使用的寿命长等优点。

  卸灰阀又称刚性叶轮给料机或星形卸料器，按密封要求选型为单层、双层、三层式。

  卸灰阀是各类除尘设施排灰工艺中重要组成部分，保证密封料仓和连续或间断排灰的作用；在高负压电除尘器灰斗保留一定高度的灰柱具有非常明显的密封作用。

  星型卸灰阀的法兰接口方式主要有两种，方口为A 型，圆口为B型。也可按照每个客户要求定做长方形及其他异形规格的卸灰阀。