一、内容介绍

  数控等离子切割烟尘治理方法多样，其中风门式和吹吸式是两种常见的有效方式。在风门式治理方法中，我们采取了一系列措施以最大限度地降低投资所需成本、提高除尘效率并确保治理效果。首先，我们将切割平台精心划分为若干个宽度相同的除尘隔断，每个隔断内均配置有兼具抽风与盛灰功能的灰斗。特别地，我们在灰斗的进风口处安装了首道防火墙，有很大效果预防明火和高温灰尘立即进入净化主机，从而杜绝了高温自燃的风险。此外，我们在平台隔断的端部巧妙地设置了自动封门装置，该装置与气缸联动，可以依据切割机的移动位置自动开启或关闭风门。这一设计确保了只有在切割部位产生烟尘时，才进行有明确的目的性的抽风除尘。最终，经过净化主机处理的空气变得清新洁净，可直接排放至室内，实现了环保与高效的双重目标。

  吹吸式治理方法则采用了一种独特的烟尘收集方式。我们在切割平台的一侧设置了滑动吸风道，其上配备有随切割机移动的吸风口。同时，在平台的另一侧安装了带有小轴流风机的吹风口，吹风口和吸风口均固定在切割机上，并与切割头保持一线对齐。此外，切割平台下方设有带有立板的抽风道，确保只在切割的有限宽度内进行有明确的目的性的抽风。在工作时，密封皮带在管道负压的作用下紧密贴合在方形吸风道上方，形成有效的密封效果。在滑动西风小车处，皮带被顶起，使得烟尘能够顺利进入方形吸风道并最终被净化器主机过滤净化。根据切割工作平台的宽度不同，我们大家可以灵活选择单滑动风道吹吸式或双滑动风道吹吸式，以满足多种场景的需求。这两种治理方法各具特色，均能在保证治理效果的同时降低投资所需成本和提高除尘效率，为数控等离子切割烟尘治理提供了有力的技术支持。

  数控等离子切割机烟尘处理哪一种方式效果好，等离子切割产生的烟尘与焊接烟尘类似，烟尘量较大，含有有害化学气体和微小粉尘颗粒物，如CO、CO、H、0、NO和碳氢化合物等。一次烟尘粒子以球状、粒径3um的呼吸性粉尘为主，在空气中可在静电和磁性作用下迅速聚集在一起，形成直径较大的二次粒子，对现场职工健康危害很大。

  干式除尘方式是为数控切割平台增加一套烟尘捕捉装置，将捕集到的烟尘直接输送到烟尘过滤进化设施，经过处理达标后再进行排放。等离子切割产生的烟尘基本形成于工件切口的下方，因此抽气式负压切割平台成为目前最常见的烟气捕捉装置。

  为了节省投资和提高抽风效率，以最小的送风量达到最大的烟尘采集量，一般只对正处于切割的区域进行吸尘处理。

  因此切割平台沿着切割机主导轨方向会被分成若干个均匀的密闭小区域，旁侧开有出风口。由于干式除尘方式结构相对比较简单、工作可靠、除尘效果较好而被普遍的使用。采用干式切割方式，通过除尘器吸走切割时产生的烟尘，经过滤处理后排放，不仅切割效率高，而且保护了操作人员的劳动环境并防止了环境污染，是一种比较理想的除尘方式。

  在切割平台一侧安装方形吸风道，吸风道上方装有一个可随切割机一起移动的滑动吸风小车，风道上方铺设密封橡皮板。滑动吸风小车、切割头安装在切割机沿横梁方向的同一直线上。利用切割平台上的格栅板与被切割钢板形成烟气通道，切割钢板时，产生的切割烟尘通过该烟气通道进入吸风小车吸风口，进入方形吸风道，最后进入净化器主机进行净化处理。 鉴于数控等离子切割平台顶部全部为开放式结构，建议进行切割作业时将靠近吸风滑动小车一侧用辅助盖板遮盖，减少敞开面进风量，最大限度提高烟尘收集效果。

  金珠环保数控等离子切割机烟尘处理使用脉冲布袋除尘器作为净化粉尘的主要设备，脉冲布袋除尘器采用除尘布袋对粉尘进行吸附和过滤，对于不同的粉尘和烟尘，除尘布袋有多种材质能选用，配置比较灵活，采用脉冲高压喷吹清灰技术，可以瞬间把吸附在除尘布袋表面的粉尘喷吹到灰斗内，灰斗下面配置卸灰阀，能定期把粉尘卸出。

  脉冲布袋除尘器适合捕干性粉尘或含尘气体，尤其对较细较轻粉尘有着很好的捕集效果，净化效率高达99.5%，排放浓度可低于10mg。

  含尘空气通过管道由除尘器进风口进入除尘器箱体中部，颗粒较粗的粉尘靠其自身重力向下沉降后落入灰斗，细小粉尘通过种种效应被吸附在滤袋外壁，经滤袋过滤后的净化空气通过文氏里管进入上箱体从出气口排出，被吸附在滤袋外壁的粉尘跟着时间的增长，越积越厚，除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少。为了使除尘器经常保持在有 效的工作状态，使压力损失保持在一 定范围内，就需要清 除吸附在袋壁外面的积灰。 清灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令，依次打开阀门，顺序向各组袋内喷吹高压空气，于是，气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏里管进入滤袋(称一次风)，而当喷吹的高速气流通过文氏里管——引射器的一刹那，数倍于一次风的周围空气被诱导同时进入袋内(称二次风)。由于这一、二次风形成的一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入袋内，使滤袋在一瞬间急剧实现收缩—膨胀—收缩，以及气流的反向作用，逐将吸附在袋壁外面的粉尘清 除下来。

  除尘器布袋是脉冲布袋除尘器的核心过滤装置，为了适应等离子切割机产生的粉尘，等离子切割机除尘器选用涤纶针刺毡覆膜布袋。在除尘器布袋材质的基础上，加覆膜的要求。那加覆膜的好处是什么呢？

  除尘布袋表面不是很光滑，都是针刺毡，含尘气体通过时会吸附在除尘布袋的表面上，由脉冲清灰喷吹下去，如果喷吹的压力不够，或者喷吹的时间短，吸附到除尘器布袋表面的粉尘就会清不干净，会渗在除尘器布袋的缝隙中，时间长了会影响过滤效果，如果除尘器的过滤面积配置的不够，时间长了也会影响排放浓度超标。

  因此排放浓度标准高的，粉尘比较细的粉尘优选加覆膜的除尘器布袋，粉尘在覆膜的除尘器布袋表面也会有很好的清灰效果。

  它由阀体、中阀体、阀盖、主膜片及控制膜片组成。压缩空气进入脉冲阀室，同时通过节流孔分别流入各室中，各室的气压因电磁阀处于关闭状态而保持相等，此时控制膜片右侧及主膜片右侧的受压面积都大于左侧，加上弹簧的作用，使放气口及输出口分别被关闭，滤袋得不到喷吹。当电控仪发出信号时，电磁阀开启控制膜片右侧室的压缩空气经电磁阀排入大气，其压力小于控制膜片左侧室，使控制膜片向右移动而开启放气口，主膜片右侧室的压缩空气由此排入大气，其压力小于主膜片左侧室，使主膜片向右移动，压缩空气由主膜片左侧室向输出口喷出，使滤袋得到喷吹。

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